Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal İşleme Co., Ltd. 2002 yılında el çarkı üretimi, bitirme ve sac metal kaynağına odaklanarak kuruldu. Şirket, ISO9001: 2015 standartlarına göre üretiyor ve profesyonel el çarkları üretiminde zengin deneyime sahip.
Ürünler, esas olarak kaynaklı el çarkları ve damgalı el çarkları olmak üzere müşteri gereksinimlerine göre tasarlanabilir. Damgalı el çarkının dış çapı φ 120- φ500'dür ve kaynaklı el çarkının dış çapı φ 125- φ1200'dür. Merkez göbeği yuvarlak delikler, köy yolları, kareler, altıgenler ve d-tipleri gibi çeşitli tasarımlara sahiptir ve özelleştirme de desteklenmektedir. Kaynaklar pürüzsüz ve sağlamdır, yüzey işlemi iyidir ve damgalı el çarkları güzel ve pratik olan birkaç nesil için güncellenmiştir. Birçok büyük Avrupa ve Amerikan fabrikasının uzun vadeli bir tedarikçisi olarak, şirketin her çalışanı vicdanlı ve pozisyonlarında sorumludur.
Bu makalede durma vanalarındaki paslanmaz çelik el çarklarının korozyon karşıtı performansını tartışmakta, korozyon direncinin ilkelerini analiz eder, faktörleri ve korozyon direncini iyileştirme yöntemlerini, vb. endüstri.
İçindekiler
1. Giriş
2. Paslanmaz çelik el çarklarının korozyon direnci prensibi
3. Paslanmaz çelik el çarklarının korozyon karşıtı performansını etkileyen faktörler
4. Paslanmaz çelik el çarklarının pratik uygulamalarda korozyonunun vaka analizi
5. Paslanmaz çelik el çarklarının korozyon karşıtı performansını iyileştirme önlemleri
6. Paslanmaz çelik el çarklarının korozyon karşıtı performansı için test yöntemleri
7. Paslanmaz çelik el çarklarının korozyon karşıtı performansı için endüstri standartları
8. Paslanmaz çelik el çarklarının korozyon karşıtı performansı üzerine araştırma ve inovasyon ilerlemesi
9. Sonuç
1. Giriş
Endüstriyel sıvı kontrolü alanında, durdurma vanaları hayati bir rol oynar ve durdurma vanalarının önemli bileşenlerinden biri olarak, paslanmaz çelik el çarklarının korozyon direnci her zaman endüstri dikkatinin odak noktası olmuştur. Çeşitli endüstrilerdeki ekipman güvenilirliği ve dayanıklılık gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi ile, paslanmaz çelik el çarklarının durak vanalarındaki korozyon direnci üzerine derinlemesine araştırmalar önemli pratik öneme sahiptir.
2. Korozyon direnç prensibiPaslanmaz çelik el çarkları
Paslanmaz çeliğin iyi korozyon direncine sahip olmasının nedeni, esas olarak en az% 12 krom içermesidir. Krom, paslanmaz çeliğin yüzeyinde son derece ince, güçlü, yoğun, kararlı krom açısından zengin bir oksit film oluşturmak için havadaki oksijen ile birleşir. Bu oksit film, oksijen atomlarının sürekli infiltrasyonunu ve oksidasyonunu önleyebilir, böylece paslanmaz çelik paslanmayı ve pasivasyon korumasının rolünü oynayarak paslanmaz çelik el çarkının korozyonu olasılığını büyük ölçüde azaltabilir.
3. Korozyon karşıtı performansını etkileyen faktörler Paslanmaz çelik el çarkları
● Malzemenin kendisi: 304, 316, 316L vb. Gibi farklı paslanmaz çelik türleri farklı korozyon direncine sahiptir. 316 ve 316L paslanmaz çelik, deniz suyu direnci ve klorür iyonu korozyon direncinde onları daha iyi hale getiren molibden içerirken, 304 paslanmaz çelik genel atmosfer ortamında ve tatlı su ortamında iyi korozyon direncine sahiptir.
● Ortamı kullanın: Durdurma valfi tuz, asit ve alkali ve diğer korozif ortam bakımından zengin nemli bir ortamdaysa veya yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında çalışırsa, paslanmaz çelik el çarkının korozyon direncine meydan okuyabilir. Örneğin, kimya endüstrisi ve deniz mühendisliği alanlarında daha fazla aşındırıcı ortam vardır ve paslanmaz çelik el çarklarının korozyon direncinin daha yüksek olması gerekir.
● Yüzey işlem süreci: Paslanmaz çelik el çarkının, çizikler olsun, işleme sırasında artık stres ve diğer faktörlerin yüzey pürüzlülüğü korozyon direncini etkileyecektir. Yüzey işlemi uygunsuzsa, paslanmaz çelik yüzeydeki pasivasyon filmi hasar görebilir, böylece korozyon direncini azaltır.
4. korozyonun vaka analiziPaslanmaz çelik el çarklarıiçindepratik uygulamalar
● Kimya Endüstrisi: Kimyasal bir girişimde, güçlü asit ve alkali ortamla uzun süreli temastan sonra 304 paslanmaz çelik el çarkı kullanan bazı durak vanaları, esnek olmayan el çarkı rotasyonu ve hatta pas ve korozyon çukurlarına neden oldu. Analizden sonra, kimyasal ortamdaki klorür iyon konsantrasyonunun çok yüksek olduğu ve 304 paslanmaz çelik tolerans aralığını aştığı ve yüzeyindeki pasivasyon filmini yok ettiği bulunmuştur.
● Deniz Mühendisliği Alanı: Bazı açık deniz platformlarının boru hattı sistemlerinde, kullanılan paslanmaz çelik el çarkı durak vanaları da ciddi korozyon testleriyle karşı karşıyadır. Deniz ortamında tuz spreyi ve deniz suyunun güçlü koruması nedeniyle, sıradan 304 paslanmaz çelik el çarkları, durdurma valfinin normal kullanımını ve güvenliğini etkileyen çukur ve çatlak korozyonuna eğilimlidir.
5. Korozyon karşıtı performansını iyileştirme önlemleri Paslanmaz çelik el çarkları
● Sağ paslanmaz çelik malzemeyi seçin: Belirli kullanım ortamına ve ortama göre karşılık gelen korozyon direncine sahip paslanmaz çelik malzemeler seçin. Sert korozif ortamlar için 316, 316L ve daha güçlü korozyon direncine sahip diğer paslanmaz çelikler tercih edilir.
● Yüzey işlem sürecini optimize edin: Elektrokimyasal parlatma ve pasivasyon tedavisi gibi gelişmiş yüzey işlem teknolojilerinin kullanımı, paslanmaz çelik el çarklarının yüzey kaplamasını iyileştirebilir, yüzeydeki pasivasyon filmini onarabilir ve geliştirebilir ve böylece korozyon direncini geliştirebilir.
● Makul tasarım ve bakım: Durdurma valfinin tasarım işleminde, sıvı, toz ve korozyona eğilimli diğer koşulların birikmesini önlemek için el çarkı ve aşındırıcı ortam arasındaki temas alanı en aza indirilmelidir. Aynı zamanda, durdurma valfini düzenli olarak koruyun ve servis edin, el çarkının yüzeyinde kir, enkaz ve korozyon ürünlerini hemen çıkarın, el çarkının korozyonunu kontrol edin ve zamanında ölçümler yapın
6. Korozyon karşıtı performansı için test yöntemleri Paslanmaz çelik el çarkları
● Tuz Sprey Testi: Deniz ortamını veya sert endüstriyel atmosferi simüle etmek için paslanmaz çelik el çarkını bir tuz sprey test odasına yerleştirin, korozyonunu belirli bir süre içinde gözlemleyin ve korozyon derecesini değerlendirerek korozyon karşıtı performansını değerlendirin.
● Elektrokimyasal Test: Polarizasyon eğrisini, elektrokimyasal empedansını ve paslanmaz çelik el çarkının belirli bir aşındırıcı ortamda diğer parametrelerini ölçmek için elektrokimyasal bir iş istasyonu kullanın, böylece korozyon potansiyelini, korozyon akım yoğunluğunu ve diğer bilgilerini doğru bir şekilde değerlendirmek ve korozyonunu doğru bir şekilde değerlendirmek rezistans.
7. Korozyon karşıtı performansı için endüstri standartlarıPaslanmaz çelik el çarkları
ISO 15761 ve GB/T 12235 gibi uluslararası ve yerel valf endüstrisi standartları, durak vanalarının korozyon direnci için belirgin gereksinimlere sahiptir;Paslanmaz çelik el çarkları.Bu standartlar, paslanmaz çelik malzemelerin kimyasal bileşimini, korozyon direnç test yöntemlerini, kabul kriterlerini, vb.
8. Korozyonla mücadele performansı üzerine araştırma ve inovasyon ilerlemesipaslanmaz çelikel çarkı
Şu anda, Hangzhou Xiaoshan Startup Company, araştırmacılar, paslanmaz çelik el çarklarının korozyon direncini daha da iyileştirmek için sürekli olarak yeni paslanmaz çelik alaşım malzemeleri ve yüzey işlem teknolojilerini araştırıyorlar. Örneğin, bazı yeni paslanmaz çelik alaşımlar, nadir toprak elemanları ekleyerek karmaşık aşındırıcı ortamlarda korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirebilir. Aynı zamanda, nano kaplama teknolojisi ve iyon implantasyon teknolojisi gibi ortaya çıkan yüzey işlem teknolojileri, korozyon direncini iyileştirmek için yeni yollar sağlayarak paslanmaz çelik el çarklarının üretimini geliştirmeye devam etmektedir.
9. Sonuç
Durma vanalarındaki paslanmaz çelik el çarklarının korozyon karşıtı performansı genellikle güvenilirdir, ancak birçok faktörden etkilenir. Uygun paslanmaz çelik malzemeler seçilerek, yüzey işlem süreçlerini optimize ederek, makul tasarım ve bakım ve etkili tespit yöntemlerini benimseyerek, farklı endüstrilerdeki durak vanalarının kullanım gereksinimlerini karşılamak için korozyon önleyici performansı önemli ölçüde geliştirilebilir. Aynı zamanda, endüstri standartlarının sürekli iyileştirilmesi ve teknolojinin sürekli inovasyonu ile, durdurma vanalarına paslanmaz çelik el çarklarının uygulanması daha kapsamlı ve güvenilir olacaktır ve endüstriyel sıvı kontrolü alanında ekipmanın güvenli çalışması için güçlü garantiler sağlayacaktır. . Bununla birlikte, gerçek kullanımda, uzun vadeli ve istikrarlı korozyon anti-korozyon etkisini sağlamak için belirli çalışma koşullarına göre makul seçimler ve sıkı bakım yapmak hala gereklidir.
