Endüstriyel üretimin tüm yönlerinde, valf el jantları valflerin açılmasını ve kapanmasını kontrol etmek için temel bileşenlerdir. İşletme hissinin kalitesi doğrudan üretim verimliliğini ve işçilerin iş deneyimini etkiler. Bununla birlikte, endüstriyel ekipmanların işletilmesi üzerine yakın zamanda yapılan büyük ölçekli bir araştırma, ön hat operatörlerinin% 40'ının valf el jantlarının günlük çalışmalarında çok ağır hissettiğini bildirdi. Bu fenomen sektörde yaygın bir dikkat çekmiştir.
İçindekiler
1. Valf el jantlarının ağır çalışma hissinin mevcut durumu
2. Ağır çalışma nedenlerinin derinlemesine analizi
3. Operasyon hissini iyileştirmek için etkili yöntemler ve stratejiler
4. Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal İşleme A.Ş., Ltd.
5. Uzman görüşleri ve endüstri görünümü
1. Valf el jantlarının ağır çalışma hissinin mevcut durumu
Ağır çalışma sorununun dağılımını ve ciddiyetini tam olarak ve derinden anlamak içinValf El TekerlekleriFarklı endüstrilerde, araştırma ekibi kimya endüstrisi, enerji, üretim ve gıda işleme gibi 8 büyük endüstriye 400 anket tasarladı ve dağıttı ve son olarak 350 geçerli anket topladı. Anket sonuçları, aşağıdaki tabloda gösterildiği gibi, sezgisel verilerle sorunun yaygınlığını ve şiddetini ortaya çıkarmıştır:
| Sanayi | Operasyonların çok ağır olduğunu bildiren şirket sayısı | Sektörde ankete katılan işletmelerin oranı | Ağır operasyonun neden olduğu verimlilik azalması |
| Kimyasallar | 65 | 43.30% | 15%-30% |
| Enerji | 58 | 41.40% | 12%-25% |
| Üretme | 70 | 46.70% | 10%-20% |
| Gıda işleme | 30 | 30% | 8%-15% |
| Farmasötikler | 25 | 25% | 5%-10% |
| Yapı malzemeleri | 35 | 35% | 10%-18% |
| Metalurji | 45 | 50% | 15%-22% |
| Diğer | 22 | 27.50% | 6%-10% |
Verilerden, kimyasal, enerji ve üretim gibi endüstrilerin özellikle bu sorundan etkilendiği açıktır. Operasyonun ağır hissi, işçilerin çalışma valflerini çalıştırırken daha fazla fiziksel güç harcamasını gerektirir, bu da iş verimliliğini büyük ölçüde azaltır. Örneğin, kimya endüstrisinde, bazı işçiler normalden günde% 20 -30}% daha az valf işletebilirler, çünkü valf el jantlarını çalıştırmak için çok yorucu bulurlar, bu da üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesini ciddi şekilde etkilemektedir. Aynı zamanda, uzun süreli aşırı kuvvet operasyonu, işçilerin bilekleri ve kolları gibi ortak hastalıklara da neden olabilir, bu da işletmelerin potansiyel işgücü maliyetlerini ve risklerini artırabilir.
2. Ağır çalışma nedenlerinin derinlemesine analizi
● Mekanik yapı tasarım kusurları
Aks ve yatak arasındaki zayıf eşleşme: bazılarının üretim sürecindeDurdurma valfinde el çarkı,Aks ve yatak arasındaki eşleşen doğruluk ideal standardı karşılayamadı. Endüstri spesifikasyonlarına göre, ikisi arasındaki eşleşen tolerans, düzgün dönüş sağlamak için ± {{0}}}. 01mm'de sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Ancak, gerçek test sonuçları endişe vericidir. Bazı el tekerleklerinin toleransı ± 0.06mm kadar yüksektir, bu da aks ve yatak arasındaki sürtünmeyi keskin bir şekilde artar. Operatörün el çarkını döndürürken% 30 -40% kuvvet uygulaması gerekir ve işlem doğal olarak çok ağır hisseder.
Mantıksız konuşma düzeni: Ana kuvvet iletim bileşeni olarak, konuşmanın sayısı, uzunluğu ve dağıtım açısı operasyon hissinde belirleyici bir rol oynar. Bazı el tekerlek tasarımlarında, konuşma sayısı torku eşit olarak dağıtamayacak kadar küçüktür, bu da rotasyon sırasında lokal kuvvet konsantrasyonuna neden olur ve çalışma reçellerine neden olur; Ya da konuşma dağıtım açısı ergonomik ilkelere uymaz ve işçilerin güç uygulanırken etkili güç oluşturmaları zordur, bu da operasyon zorluğunu büyük ölçüde artırır. Örneğin, belirli bir eski moda el çarkının konuşma sayısı, optimize edilmiş tasarımınkinden 3 daha azdır. İşçiler onu çalıştırırken zahmetli hissederler ve rotasyon son derece kararsızdır.
● Yanlış malzeme seçimi
El çarkının ana gövdesi ağırdır: bazı şirketler, maliyet kontrolü veya tek taraflı dayanıklılık anlayışı için el çarkının ana gövdesini üretmek için sıradan dökme çelik gibi daha yüksek yoğunluklu malzemeler kullanırlar. Alüminyum alaşım gibi hafif ve yüksek mukavemetli malzemelerle karşılaştırıldığında, sıradan dökme çeliğin yoğunluğu yaklaşık 2,5 kat daha yüksektir, bu da doğrudan el çarkının toplam kütlesinin çok büyük olmasına ve atalet momentinin önemli ölçüde artmasına neden olur. İşçiler el çarkını çevirdiklerinde, daha büyük bir atalet gücünün üstesinden gelmeleri gerekir ve operasyonun ağırlığı da ağırlaştırılır.
Yüzey malzemesinin anormal sürtünmesi: el çarkının yüzey malzemesinin sürtünme özellikleri doğrudan kavramanın stabilitesi ve dönüşün düzgünlüğü ile ilişkilidir. Yüzey malzemesi çok pürüzsüzse, cilalı metal yüzeylere sahip bazı el çarkları gibi, işçinin elleri terlediğinde veya yağla lekelendiğinde kayması çok kolaydır. Operasyonun istikrarını sağlamak için, işçiler kavrama ve dönüş kuvvetini arttırmak zorundadır; Aksine, yüzey malzemesinin sürtünmesi çok büyükse, dönme işlemi sırasında çok fazla ek direnç üretecek ve operasyon yükünü daha da artıracaktır.
● Ekipman işletim ortamının etkisi
Sıcaklık ve Nem Değişiklikler: Yüksek sıcaklık ortamında (38 derecenin üzerinde), el çarkının metal kısımları termal genleşme ve kasılma nedeniyle boyut değişecektir, bu da aks ve yatak arasında daha küçük bir boşluk ve artan sürtünme ile sonuçlanır. Yüksek nem ortamında (nem%75'ten büyük), metal parçalar paslanmaya eğilimlidir. Pas tabakası sadece parçaların yüzey kaplamasını yok etmekle kalmaz, aynı zamanda parçaların deforme olmasına neden olabilir ve çalışma hissini daha da kötüleştirebilir. İstatistiklere göre, çalışma hissinde bir bozulma olasılığıValf içinde el çarkıYüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamında çalışmak%75'e kadar yüksektir ve gerekli işletim kuvveti ortalama%35 -45%artmaktadır.
Toz ve safsızlık birikimi: Tozlu bir çalışma ortamında, toz ve safsızlıklar valf el jantlarının iç yapısına, özellikle aks ve yatak arasındaki boşluğa kolayca girebilir. Bu küçük parçacıklar aşındırıcı görevi görür, bileşenlerin aşınmasını arttırır ve bileşenler arasındaki sürtünmeyi önemli ölçüde arttırır, operasyonu daha ağır hissettirir. Madenler ve çimento bitkileri gibi şiddetli toz kirliliğine sahip yerlerde, toz ve safsızlık birikiminin neden olduğu el çarkı operasyon problemlerinin oranı%85'i aşmaktadır.
3. Operasyon hissini iyileştirmek için etkili yöntemler ve stratejiler
● Mekanik yapı tasarımını optimize edin
Eşleştirme doğruluğunu iyileştirin: Üretim işletmeleri, üretim ekipmanlarını yükseltme ve yenileme yatırımlarını artırmalı, yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezlerini aktif olarak tanıtmalı ve ± 0 içindeki tekerlek akslarının ve yataklarının eşleşen toleransını kesinlikle kontrol etmelidir. Aynı zamanda, montaj işlemini optimize edin, montaj işlemi sırasında düzgün eşleme açıklığı sağlamak için profesyonel montaj araçlarını ve gelişmiş test ekipmanlarını kullanın. Örneğin, Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal İşleme Co., Ltd., valf el jantlarında teknik iyileştirmeler yaptığında, yukarıdaki önlemler yoluyla el çarkının işletim kuvvetini% 30 oranında azalttı ve operatör, operasyonun pürüzsüzlüğünün büyük ölçüde iyileştiğini bildirdi.
Makul konuşma düzeni: Bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve sonlu eleman analizi (FEA) teknolojisi yardımıyla, konuşma düzeni, el çarkının gerçek kullanım senaryolarına ve çalışma gereksinimlerine göre doğru bir şekilde optimize edilebilir. Küçük genliklerde sıklıkla ayarlanan el çarkları için, kuvvet iletiminin tekdüzeliğini artırmak için konuşma sayısı uygun şekilde artırılabilir; Büyük torka dayanması gereken çalışma el çarkları için, tork iletim yolunu optimize etmek için konuşmacıların uzunluğu ve dağıtım açısı makul olarak ayarlanabilir. Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal İşleme Co., Ltd., bu teknolojiyi mühendislik makine valfi el çarkının tasarımında yeniden tasarlamak için bu teknolojiyi kullandı, bu da çalışma hissini önemli ölçüde geliştirdi ve operatörün çalışma verimliliğini yaklaşık%25 artırdı.
● Doğru malzemeyi seçmek
Hafif malzemeleri kullanma: Geleneksel ağır malzemelerin yerini almak için alüminyum alaşımlar ve karbon fiber kompozit malzemeler gibi hafif ve yüksek mukavemetli malzemelerin kullanımını aktif olarak teşvik edin. Alüminyum alaşımının yoğunluğu, sıradan döküm çeliğin sadece üçte biridir ve gücü çoğu endüstriyel uygulama senaryosunun ihtiyaçlarını karşılayabilir; Karbon fiber kompozit malzemeler, el çarkının yapısal mukavemetini sağlarken, el çarkının ağırlığını büyük ölçüde azaltabilen daha yüksek spesifik mukavemete ve spesifik modüllere sahiptir. Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal İşleme Co., Ltd., bazı otomasyon ekipmanları için valf el çarkları üretiminde alüminyum alaşım kullanır, bu da el çarkının ağırlığını%45 oranında azaltır ve çalışma hissi, ön hat operatörleri tarafından iyi karşılanan önemli ölçüde daha hafiftir.
4. Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal İşleme A.Ş., Ltd.
Hangzhou Xiaoshan Chuangye Metal İşleme A.Ş., Ltd.Valf el çarkı üretimi alanında aktif olarak yenilik yapar. Ağır operasyon hissi ile karşı karşıyaValf El TekerlekleriSektörde, şirketin yönetimi hızla profesyonel bir teknik Ar -Ge ekibi oluşturdu.
Ekip, mevcut el çarklarını kapsamlı bir şekilde sökmek ve analiz etmek ve performans testleri gerçekleştirmek için yüksek hassasiyetli test ekipmanları kullandı ve önemli konularda doğru bir şekilde kilitlendi. Mekanik yapı tasarımı açısından, aks ve rulman eşleştirme doğruluğunun yetersiz olduğu ve konuşma düzeninin mantıksız olduğu bulunmuştur; Malzeme açısından, el çarkı gövdesi ağırdı ve yüzey malzemesi sürtünmesi zayıftı.
Bunlara yanıt olarak, ekip bir dizi iyileştirme gerçekleştirdi. Mekanik yapıyı optimize ederken, aksın eşleşen toleransını ve ± 0 içindeki taşıymayı sıkı bir şekilde kontrol etmek için gelişmiş CNC ekipmanı tanıtıldı. 003mm. Malzeme seçimi açısından, geleneksel dökme çeliğin yerini almak için özel ısı işlemeli yeni bir alüminyum alaşımı kullanıldı ve yoğunluğu yaklaşık%60 azalttı ve el çarkının ağırlığını büyük ölçüde azaltı. El çarkının yüzeyi, kaymaz ve aşırı sürtünmeyi artırmayan bir mikro-nano pürüzlülük kaplaması oluşturmak için benzersiz bir süreç benimser.
Yarım yıllık araştırma ve geliştirme ve testten sonra, şirketin yeni valf el jantları, piyasaya sürüldükten sonra müşteriler tarafından yüksek oranda tanındı. Müşteriler, yeni el çarkının geleneksel olandan% 40 daha düşük bir işletim kuvvetine sahip olduğunu ve operasyonun daha pürüzsüz olduğunu bildirdi, bu da iş verimliliğini büyük ölçüde artırdı. Bir kimyasal şirket kullandıktan sonra, işçiler vanaları daha hızlı çalıştırabildiler, bu da düşük verimlilik ve işgücü yoğunluğu ve mesleki hastalık risklerini azaltma sorununu çözdü. Bu yeni ürünle, şirketin sektördeki itibarı ve pazar payı önemli ölçüde iyileştirildi ve sürdürülebilir kalkınmasına güçlü bir momentum enjekte etti.
5. Uzman görüşleri ve endüstri görünümü
Üst düzey bir makine mühendisliği uzmanı olan Zhao Hong, valf el jantlarının ağır hissinin üretimi kısıtladığını ve işçi sağlığını tehlikeye attığını söyledi. Çözüm, sektörde çok boyutlu değişiklikler gerektirir. İşletmeler optimize etmek için en yeni teknolojiyi kullanır. Gelecekte, el çarkları, çalışma hissini iyileştirmek için akıllı, hafif ve uzaktan kontrol edilebilir olacaktır. Çeşitli endüstrilerdeki ekipman gereksinimleri arttıkça, bu sorunu çözmek kaçınılmazdır. İşletmeler araştırma ve geliştirmeyi artırmalı ve dernekler yardımcı olmalıdır. Şu anda bir çözüm yolu sunulmuştur. Endüstri, sorunun üstesinden gelmek ve canlılık endüstriyel kalkınmaya enjekte etmek için birlikte çalışacaktır.
