Çark damgalama damgalama bir tür, doğruluğu güvence önlemleri esas olarak yoğun okuma ve kalıp üretim ölçeğinde somutlaşan. Şekli, bükme ve damgalama parça kalınlığı dikkate alınması gereken faktörlerdir.
Çark görünüyor güzel damgalama, standart, dayanıklı tasarım
Çark damgalama doğruluğunu sağlamak için çark damgalama bazı özellikleri olarak kabul edilir ve progressive ölür bükme kullanımını analiz edilir ve hassas biraz tek parça die bükme daha düşük. Doğrudan ilgili parçalar hassas Temizleme Kılavuzu Pins (kılavuz plaka) aşağıdaki gibidir (bölüm plaka kalınlığı 0 ' dır 35 ~ 2. OMM): tek parça Die bükme: rehber iğneler (kılavuz plaka) ve bölümleri sesli Gap 0.005 ~ 0.010 mm ilerici bükme die: giriş ve kılavuz plaka aşınma düşünün, damgalama el Dümeni al 0,015 ~ o. 025 mm. genellikle, H ise 2,5 kat bükme yarıçapı plaka kalınlığı. Farklı kalınlık ve malzemenin sertlik yüzünden Delme Çark H değeri sağlamak için bir eğri arka rezeksiyon işleyişi artırmak için kullanılmalıdır.
Süreci ve die ekipman damgalama çark damgalama çıkış için ilgili doğrudan. Bu üç öğe üretim hattı, damgalama el tekerlek damgalama yüksek kaliteli ürünler üretmek için diğer her kombinasyonu oluşturmaktadır.
Diğer mekanik işleme göre çark üretim damgalama, damgalama ürünün bölümünde el-tekerlek sprey boya teknolojisi, yüzey işleme, vb damgalama gibi daha kolay olur. El çarkı olarak kalıp, tasarım, iç yapısı tasarımını sürece damgalama ek açıklamayı işleme sürecinin başvurulabilir. Çark damgalama, üretim verimliliği yüksektir ve uygun bir işlemdir ve mekanizasyon ve otomasyon gerçekleştirmek kolaydır. Bu işlemi tamamlamak için ekipman damgalama, genel basın gezileri / dakika sayısı defalarca, damgalama el tekerlek yüksek hızlı baskı için ilâ yüzlerce kez dakika veya daha fazla başına ulaşabilirsiniz ve damgalama dayanarak kalıp damgalama çünkü daha binlerce ve damgalama her konturun bir yumruk alabilirsiniz.
Tam tersi-seks damgalama parçaları ile karşılaştırıldığında, çark kesim şekli daha az karmaşıktır ve güç ve sertlik damgalama, daha yüksektir. Metal damgalama parçalar genellikle enkaz üretim kesim değil, malzeme tüketimi azdır ve diğer Isıtma donanımları gerekmez ve böylece malzeme, damgalama el tekerlek enerji tasarruflu işleme yöntemleri, metal parçalar daha düşük maliyetli damgalama bir ildir.
